304 대. 316L 스테인리스강: 식품 가공 압력 용기에 적합한 재료 선택. (1부)

식품 가공 압력 용기용으로 304와 316L 스테인리스강 중에서 선택하는 것은 엔지니어가 내릴 수 있는 가장 중요한 재료 결정 중 하나입니다. 둘 다 우수한 성형성과 용접성을 지닌 오스테나이트계 등급이지만 부식 저항성은 공격적인 환경에서 급격히 차이가 납니다. 중요한 차이점은 몰리브덴에 있습니다. 304에는 의도적인 Mo가 포함되어 있지 않지만 316L에는 Mo가 2~3% 포함되어 있습니다. 이 첨가물은 특히 염화물(예: 소금, 소금물 또는 차아염소산염과 같은 살균제)이 있는 경우와 산성 조건(예: 과일 주스, 식초 기반 소스 및 발효 제품)에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 근본적으로 향상시킵니다. 또한 316L의 "L"은 탄소 함량이 더 낮음을 나타냅니다(0.03% 이하). 이는 예민화-용접 중 결정립계에서 크롬 탄화물의 형성을 완화하여-두꺼운 부분이나 다중 패스 용접에서 입계 부식 저항을 유지합니다. 대부분의 기존 식품 응용 분야에는-신선한 물, 우유, 맥주, 청량음료 및 중성 pH 소스인 304가 완벽하게 적합합니다. 18% 크롬과 8% 니켈은 일반적인 대기 부식과 약한 유기산에 저항하는 안정적인 수동층을 제공합니다. 또한 가격도 더 저렴하여 일반적으로 킬로그램당 316L보다 30~50% 저렴합니다. 그러나 공정 흐름에 염화물 이온이 200ppm 이상 포함되거나 온도가 50도를 초과하면(염화물 공격이 가속화됨) 304가 취약해집니다. 구멍은 정체 구역이나 퇴적물 아래에서 시작되어 응력 부식 균열 및 조기 용기 파손으로 이어질 수 있습니다. 이러한 시나리오에서 316L로 업그레이드하는 것은 단순한 성능 향상이 아니라 안전과 신뢰성이 필수입니다. 부식 생성물의 흔적이 제품을 오염시킬 수 있는 제약 등급 또는 무균 처리에서는 316L이 보편적으로 의무화됩니다.