반응 케틀은 교반 장치가 있는 배치 반응기를 말합니다. 공정에 필요한 압력에 따라 개방, 폐쇄, 상압, 가압 또는 부압의 조건에서 화학 반응을 수행할 수 있습니다.
화학 제품의 생산 및 합성 과정에서 반응기의 안전성과 생산 현장의 환경은 특히 중요합니다. 최근 몇 년 동안 과실로 인한 원자로 폭발 사고는 화학 산업에 경종을 울렸습니다. 안전해 보이는 재료도 부적절하게 배치되고 품질이 좋지 않으면 안전 사고를 유발할 수 있습니다.
원자로의 안전 위험은 다음과 같습니다.
급지 오류
공급 속도가 너무 빠르거나 공급 비율이 제어되지 않거나 공급 순서가 잘못된 경우 급격한 발열 반응이 발생할 수 있습니다. 냉각이 동기화되지 않으면 열 축적이 형성되어 재료가 부분적으로 열분해되어 재료의 빠른 반응과 다량의 유해 가스가 발생합니다. 폭발이 발생했습니다.
파이프라인 누출
공급할 때 상압 반응을 위해 벤트 파이프가 열리지 않으면 펌프를 사용하여 액체 재료를 케틀로 운반할 때 케틀에 양압이 쉽게 형성되어 재료 파이프 연결을 일으키기 쉽습니다. 금이 가고 재료가 누출되면 부상을 입을 수 있습니다. 화상사고. 언로딩 시 케틀 안의 재료가 규정된 온도(일반적으로 50도 이하)로 냉각되지 않으면 더 높은 온도의 재료가 열화되기 쉽고 재료가 튀거나 작업자에게 화상을 입히기 쉽습니다. .
너무 빨리 가열
케틀 내 재료의 과도한 가열 속도, 낮은 냉각 속도 및 열악한 응축 효과로 인해 재료가 끓고 증기와 액체 상이 혼합되어 압력이 발생할 수 있습니다. 피스 및 기타 압력 완화 시스템은 압력 완화 및 펀칭을 구현합니다. 펀칭 재료가 빠른 압력 완화 효과를 얻지 못하면 케틀 본체의 폭발 사고가 발생할 수 있습니다.
뜨거운 수리
케틀내의 물질이 반응하는 동안 효과적인 예방조치 없이 전기용접, 가스절단 유지보수 작업을 하거나 볼트 및 철제 물체를 조여 스파크를 발생시키는 경우 가연성 및 폭발성 누출 물질을 만나면 화재가 발생할 수 있습니다. 화재 및 폭발. 사고.
설비공사
불합리한 반응기 설계, 불연속적인 장비 구조, 용접 이음매의 부적절한 배치 등은 응력 집중을 유발할 수 있습니다. 부적절한 재료 선택, 용기 제조시 불만족스러운 용접 품질 및 부적절한 열처리는 재료의 인성을 감소시킬 수 있습니다. 용기 외피 부식성 매체에 의해 본체가 침식되거나 강도가 저하되거나 안전 부속품이 누락되어 사용 중 용기가 폭발할 수 있습니다.
통제 불능 반응
산화, 염소화, 질화, 중합 등과 같은 많은 화학 반응은 강한 발열 반응입니다. 반응이 통제 불능 상태가 되거나 갑작스러운 정전 또는 정전이 발생하면 반응열이 축적되어 반응기의 온도와 압력이 급격히 상승합니다. 압력 저항으로 인해 용기가 파열될 수 있습니다. 재료가 파열에서 방출되어 화재 및 폭발 사고를 유발할 수 있습니다. 반응 케틀의 폭발은 물질 증기압의 평형 상태를 파괴하고 불안정한 과열 액체는 2차 폭발(증기 폭발)을 유발합니다. 주전자 주변 공간은 가연성 액체의 물방울이나 증기로 둘러싸여 있으며 점화원이 있는 경우 3번의 폭발(혼합 가스 폭발)이 발생합니다.
폭주 반응의 주요 원인은 반응열이 제때 제거되지 않고 반응 물질이 고르게 분산되지 않고 작동이 잘못되었다는 것입니다.
안전한 작동 문제
C컨테이너 검사
각종 용기 및 반응 장비를 정기적으로 점검하십시오. 손상이 발견되면 적시에 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 지식 없이 실험을 수행하는 결과는 상상할 수 없습니다.
P안심 선택
실험에 필요한 특정 압력값을 반드시 숙지하시고, 전문적인 압력계를 선택하여 허용 압력 범위 내에서 테스트를 진행하시기 바랍니다. 그렇지 않으면 압력이 너무 작아 실험 반응기의 요구 사항을 충족하지 못합니다. 위험할 가능성이 매우 높습니다.
실험장
물리적 및 화학적 반응, 특히 실험 현장에서 요구 사항이 더 높은 고압에서의 반응은 아무렇게나 수행할 수 없습니다. 따라서 실험을 수행하는 과정에서 실험의 요구 사항에 따라 실험 장소를 선택해야 합니다.
C기대다
오토클레이브 세척에 주의하십시오. 각 실험 후에는 청소해야 합니다. 불순물이 있을 경우 허가 없이 실험을 시작하지 마십시오.
온도계
작동하는 동안 온도계는 올바른 방법으로 반응 용기에 넣어야 합니다. 그렇지 않으면 측정된 온도가 정확하지 않을 뿐만 아니라 실험이 실패할 수 있습니다.
S안전 장비
실험 전에 모든 종류의 안전 장치, 특히 안전 밸브를주의 깊게 확인하여 실험의 안전을 보장하십시오. 또한 이러한 원자로 안전 장치도 정기적으로 검사, 수리 및 유지 관리됩니다.
누르다
고압 반응기는 특정 압력 게이지가 필요하며 일반적인 선택은 산소 전용 압력 게이지입니다. 실수로 다른 가스에 대한 압력 게이지를 선택하면 상상할 수 없는 결과가 발생할 수 있습니다.
E긴급 대응 조치
1.생산 온도 및 압력의 급격한 상승을 제어할 수 없음
생산 온도와 압력이 급격히 상승하여 제어할 수 없는 경우 모든 재료 유입 밸브를 빠르게 닫습니다. 즉시 교반을 중지하십시오. 증기(또는 뜨거운 물) 가열 밸브를 빠르게 닫고 냉각수(또는 냉수) 냉각 밸브를 엽니다. 벤트 밸브를 빨리 여십시오. 배출 밸브와 온도 및 압력을 여전히 제어할 수 없는 경우 장비 하단의 배출 밸브를 빠르게 열어 재료를 폐기하십시오. 위의 처리가 효과가 없고 하부 토출 밸브의 배출이 단기간에 완료될 수 없는 경우, 즉시 포스트 요원에게 현장 대피를 알립니다.
2.다량의 유독·유해물질 유출
다량의 독성 및 유해 물질이 누출되면 즉시 주변 인원에게 알리고 바람이 불어오는 방향으로 현장에서 대피합니다. 독성 및 유해한 누출 밸브를 닫거나 닫기 위해 양압 호흡기를 신속하게 착용하십시오. 독성 및 유해 물질 밸브를 닫을 수 없는 경우 신속하게 풍향(또는 4주) 단위 및 직원에게 알리고 분산 또는 예방 조치를 취하고 물질 특성에 따라 처리제를 분무하여 흡수, 희석 및 기타 처리합니다. 마지막으로 적절한 폐기를 위해 유출물을 봉쇄하십시오.
3.가연성 및 폭발성 물질이 다량 누출됨
다량의 가연성 및 폭발성 물질이 누출되면 양압 마스크를 착용하여 가연성 및 폭발성 누출 밸브를 빨리 닫습니다(또는 닫습니다). 가연성 및 폭발성 누출 밸브를 닫을 수 없는 경우 주변(특히 바람이 부는 방향) 직원에게 신속하게 알려 화염 및 스파크가 발생하기 쉬운 생산 및 작업을 중지하고 주변의 다른 생산 또는 작업을 신속하게 중지하고 가능하면 가연성 및 처분을 위해 안전한 지역으로 폭발성 누출. 가스누출이 발생한 경우 급하게 밸브를 닫지 말고 역화 및 가스농도가 폭발한계에 도달하여 폭발을 일으키지 않도록 주의하여야 한다.
4. 인명피해 발생 시 즉시 중독 원인 파악
사람이 다쳤을 때 중독의 원인을 즉시 확인하고 효과적으로 처리해야 합니다. 흡입으로 인한 중독의 경우 중독된 사람은 바람이 부는 방향으로 신선한 공기가 있는 곳으로 빠르게 이동해야 합니다. 중독이 심각한 경우 구조를 위해 병원으로 보내십시오. 섭취로 인해 중독이 발생한 경우 따뜻한 물을 충분히 마시거나 구토를 유도하거나 우유 또는 달걀 흰자를 해독하거나 다른 물질을 복용하여 배수하십시오. 중독이 피부에 의해 유발된 경우 즉시 오염된 의복을 벗고 다량의 흐르는 물로 헹구고 의사의 진료를 받으십시오. 중독 된 사람이 호흡을 멈추면 신속하게 인공 호흡을 수행하십시오. 중독된 사람의 심장 박동이 멈추면 신속하게 수동 압력을 수행하여 심장을 제거하십시오. 신체의 피부가 넓은 부위에 화상을 입은 경우 즉시 다량의 물로 씻을 것 화상을 입은 표면을 깨끗이 닦고 15분 정도 헹구고 감기나 동상에 걸리지 않도록 주의한 후 즉시 병원으로 이송하여 치료 오염되지 않은 옷으로 갈아입습니다.
