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Aug 31, 2022

일반적으로 사용되는 비파괴 검사 방법

비파괴검사는 소리, 빛, 자기, 전기의 특성을 이용하여 피검사물의 성능을 손상시키거나 영향을 미치지 않고 검사물의 결함이나 불균일성을 검출하고 크기, 위치, 일반 검사 대상의 기술적 상태(적격 여부, 잔여 수명 등)를 결정하기 위한 모든 기술적 수단에 대한 용어.

 

일반적으로 사용되는 비파괴 검사 방법:초음파 테스트(UT), 자분탐상 테스트(MT), 액체 침투 테스트(PT) 및 X선 테스트(RT).

 

초음파 테스트

UT(Ultrasonic Testing)는 업계의 비파괴 검사 방법 중 하나입니다. 초음파가 물체에 들어가 결함이 발생하면 음파의 일부가 반사되고 송신기와 수신기는 반사파를 분석할 수 있으며 결함을 매우 정확하게 감지할 수 있습니다. 그리고 내부 결함의 위치와 크기를 표시하고 재료의 두께를 측정할 수 있습니다. 초음파 테스트의 장점: 1. 침투 능력이 큽니다. 예를 들어 강철의 효과적인 감지 깊이는 1미터 이상에 도달할 수 있습니다. 2. 균열, 중간층 등과 같은 평평한 결함의 경우 결함 검출 감도가 높고 결함의 깊이와 깊이를 결정할 수 있습니다. 상대적 크기; 3. 장비가 가볍고 작동이 안전하며 자동검사가 용이하다. 단점: 복잡한 형상의 공작물 검사가 용이하지 않고, 검사면이 어느 정도 평활도가 있어야 하며, 충분한 음향을 확보하기 위해 프로브와 검사면 사이의 간격을 메우기 위해 커플런트가 필요합니다. 커플 링.

 

자분탐상

먼저 자분탐상시험의 원리를 이해하자. 강자성체와 가공물이 착자된 후 불연속의 존재로 인해 가공물의 표면 및 표면 부근의 자기장선이 국부적으로 왜곡되고 누설 자기장이 발생하여 표면에 도포된 자성 분말을 흡착 작업물의 표면과 적절한 조명 아래에서 볼 수 있는 자기장을 형성합니다. 추적하여 불연속의 위치, 모양 및 크기를 보여줍니다.

자분탐상 시험의 적용 가능성과 한계는 다음과 같습니다.

1. 자분탐상검사는 육안으로 확인하기 어려운 매우 작고 간극이 극히 좁은 강자성체의 표면 및 근표면의 불연속성을 검출하는데 적합하다.

2. 자분탐상 검사는 다양한 조건에서 부품을 검출할 수 있으며, 다양한 유형의 부품도 검출할 수 있습니다.

3. 크랙, 내포물, 헤어라인, 흰 반점, 접힘, 보냉, 헐거움 등의 결함이 있을 수 있습니다.

4. 자분탐상 시험은 오스테나이트계 스테인리스강 재료 및 오스테나이트계 스테인리스강 전극으로 용접된 용접부를 검출할 수 없으며 구리, 알루미늄, 마그네슘 및 티타늄과 같은 비자성 재료를 검출할 수 없습니다. 20도 이하의 각도로 표면의 얕은 긁힘, 깊은 매설 홀 및 박리 및 접힘을 찾기 어렵습니다.도공작물의 표면에서.

 

액체 침투 테스트

액체 침투 테스트의 기본 원리는 부품의 표면이 형광 염료 또는 착색 염료로 코팅된 후 일정 기간 동안 모세관의 작용하에 투과물이 표면 개방 결함으로 침투할 수 있다는 것입니다. 현상액은 부품의 표면에 도포됩니다.

유사하게, 모세관의 작용에 따라 이미징 에이전트는 결함에 남아 있는 투과물을 끌어당기고 투과물은 이미징 에이전트로 다시 스며듭니다. 특정 광원(자외선 또는 백색광)에서 결함 부위의 투과 흔적이 표시됩니다. , (황록색 형광 또는 밝은 적색), 결함의 형태 및 분포를 감지합니다. 침투 테스트의 장점은 다음과 같습니다. 1. 다양한 재료를 감지할 수 있습니다. 2. 고감도; 3. 직관적인 디스플레이, 편리한 작동 및 낮은 감지 비용. 침투 테스트의 단점은 다음과 같습니다. 1. 다공성 다공성 재료로 만들어진 공작물과 거친 표면을 가진 공작물을 검사하는 데 적합하지 않습니다.

2. 침투 테스트는 결함의 표면 분포만을 감지할 수 있으며 결함의 실제 깊이를 판별하기 어렵기 때문에 결함을 정량적으로 평가하기가 어렵습니다. 검출 결과도 작업자의 영향을 많이 받습니다.

 

엑스레이 검사

마지막 하나인 광선 검출은 X선이 조사된 물체를 통과한 후 손실되기 때문에 두께가 다른 재료에 따라 흡수율이 다르며 조사된 물체의 반대쪽에 네거티브 필름이 놓입니다. 해당 그래픽이 생성되고, 영화 평론가는 이미지에 따라 물체 내부에 결함이 있는지 여부와 결함의 성격을 판단할 수 있습니다.

방사선 검사의 적용 가능성 및 한계:

1. 체적형 결함 검출에 더 민감하고 결함 특성화가 더 쉽습니다.

2. Ray Film은 유지가 용이하고 추적성이 있다.

3. 결함의 형태와 유형을 시각적으로 표시합니다.

4. 단점은 결함의 묻힌 깊이를 찾을 수 없다는 것입니다. 동시에 감지 두께가 제한됩니다. 네거티브 필름은 세탁을 위해 특별히 보내야 하며, 인체에 유해하고 비용이 많이 듭니다. 대체로 초음파 및 X선 결함 감지는 내부 결함의 결함 감지에 적합합니다. 그 중 초음파는 크기가 5mm 이상이고 일정한 모양의 부품에 적합합니다. X선은 결함의 묻힌 깊이를 찾을 수 없으며 방사선이 있습니다. 자분 및 침투성 검사는 부품의 표면 결함을 감지하는 데 적합합니다. 자분탐상 검사는 자성체 검출에 한정되며, 침투탐상검사는 표면개방 결함 검출에 한정된다.


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