레이더 레벨 게이지
원리: 송신-반사-수신은 레이더 레벨 게이지의 기본 작동 원리입니다.

레이더 센서의 안테나는 전자파 신호를 빔 형태로 전송합니다. 전송된 파동은 측정된 재료의 표면에서 반사되고 반사된 에코 신호는 여전히 안테나에서 수신됩니다.
방출 및 반사된 빔의 각 지점은 초음파 샘플링으로 수집됩니다. 신호는 지능형 프로세서에 의해 처리되고 매체와 프로브 사이의 거리는 터미널 디스플레이, 알람, 작동 등으로 전송됩니다.
특징: 레이더 레벨 게이지의 가장 큰 특징은 가혹한 조건에서 효과적이라는 것입니다. 독성 매질이든 부식성 매질이든 고체, 액체 또는 먼지, 슬러리 매질이든 측정할 수 있습니다. 측정 측면에서 다음과 같은 특징이 있습니다.
1, 지속적이고 정확한 측정
레이더 레벨 게이지의 프로브는 매체 표면과 접촉하지 않습니다. 다양한 매체를 정확하고 신속하게 측정할 수 있는 비접촉식 측정입니다. 프로브는 온도, 압력, 가스 등에 거의 영향을 받지 않습니다(500에서 0.018%만).도, 0.8%(50bar에서).
2. 간섭반향을 억제하는 기능이 있다.
3, 정확하고 안전하며 에너지 절약
레이더 레벨 게이지의 화학적 및 기계적 특성은 매우 안정적이며 재료를 재활용할 수 있어 환경 보호 효과가 있습니다.
4, 유지 보수 및 강력한 신뢰성 없음
전자레인지는 간섭이 거의 없고 측정 매체와 직접 접촉하지 않으며 진공 측정, 액체 레벨 측정 또는 재료 레벨 측정과 같은 다양한 경우에 거의 사용할 수 있습니다. 고급 재료의 사용으로 인해 극도로 복잡한 화학적 및 물리적 조건은 매우 내구성이 있으며 아날로그 또는 디지털 레벨 신호의 정확하고 신뢰할 수 있는 장기적인 안정성을 제공할 수 있습니다.
5, 쉬운 유지 보수, 간단한 조작
레이더 레벨 게이지에는 오류 경보 및 자기 진단 기능이 있습니다. 작동 디스플레이 모듈이 표시하는 오류 코드에 따라 오류를 분석하고 오류를 확인하고 적시에 제거하고 유지 보수 및 수정을보다 편리하고 정확하게 만들고 기기의 정상적인 작동을 보장하십시오.
6, 광범위한 응용, 거의 모든 매체 측정 가능
탱크의 모양에서 레이더 레벨 게이지는 구형 탱크, 수평 탱크, 원통형 탱크, 원통형 척추 탱크 등의 액체 레벨을 측정할 수 있습니다. 탱크의 기능에서 저장 탱크의 액체 레벨을 측정할 수 있습니다. , 버퍼 탱크, 마이크로웨이브 튜브 및 바이패스 파이프. 측정된 매체에서 액체, 입자, 슬러리 등을 측정할 수 있습니다.
요약:
일반적으로 레이더 레벨 게이지는 광범위한 비접촉식 측정입니다. 우수한 재료, 낮은 실패율.

유도파 레이더 레벨 게이지
원리: 유도파 레이더 레벨 게이지는 시간 이동 원리에 기반한 측정 장비입니다. 레이더파는 빛의 속도로 흐르고, 그 러닝타임은 전자 부품을 통해 레벨 신호로 변환될 수 있습니다. 프로브는 고주파 펄스를 전송하고 케이블 프로브를 따라 이동합니다. 펄스가 재료 표면에 닿으면 다시 반사되어 미터기의 수신기에 수신되어 거리 신호를 레벨 신호로 변환합니다.
의 특징
1, 증기와 거품을 억제하는 강력한 능력이 있으며 측정에 영향을 미치지 않습니다.
2, 액체 밀도, 다공성의 고체 정도, 온도, 먹이 때 먼지에 의해 영향을 받지 않음;
3, 낮은 유지 보수, 고성능, 고정밀, 높은 신뢰성, 긴 수명.
차이가 있습니까?
접촉 모드는 다릅니다. 레이더 레벨 미터는 비접촉식이고 도파관 레벨 미터는 접촉식입니다. 즉, 더 높은 경우의 식품 등급 요구 사항에서 파일럿 유형을 사용하지 않는 것입니다.
매체의 작동 조건은 다릅니다. 유도파 레이더 레벨 게이지는 매체의 부식 및 접착을 고려해야 할 필요성이 더 높으며 너무 긴 유도파 레이더 설치 및 유지 보수가 더 어렵습니다. 저유전율의 동작조건은 레이더나 유도파 레이더 측정원리와 관계없이 유전율 차이에 기초하고 있으며, 일반 레이더파의 발사로 인해 발산되며, 매질의 유전율이 너무 낮을 경우, 신호가 너무 약해서 측정이 불안정하고 도파관을 따라 전파되는 유도파 레이더 전파가 상대적으로 안정적입니다. 일반적으로 유도파 레이더 및 기타 감지 기능의 하단에서 하단 에코 신호에 따라 수정될 수 있습니다. 신호를보다 안정적이고 정확하게 만들기 위해.
선택이 다릅니다: 일반 레이더는 교체하여 사용할 수 있지만 유도파 레이더는 원래 작업 조건에 따라 가이드 로드(케이블)의 길이가 고정되어 있기 때문에 교체하여 사용할 수 없습니다. 따라서 일반 레이더보다 유도파 레이더의 선택이 더 까다롭다.
측정 범위가 다릅니다. 일반적인 레이더는 일반적으로 30m 및 40m 탱크에서 사용되며 60m도 측정할 수 있습니다. 유도파 레이더는 도파관 로드(케이블)의 응력도 고려해야 합니다. 일반적으로 유도파 레이더의 측정거리가 그리 길지 않은 것도 스트레스 때문이다.
그러나 일부 특수한 조건에서 유도파 레이더는 탱크의 교반, 중간 변동과 같은 명백한 이점이 있습니다. 고정된 유도파 레이더 측정 값이 있는 조건은 유연한 레이더보다 안정적입니다. 작은 탱크에도 레벨 측정이 있습니다. 작은 설치 및 측정 공간(또는 탱크에 더 많은 간섭)으로 인해 일반 레이더는 일반적으로 적용할 수 없습니다. 이때 유도파 레이더의 장점이 나타난다.





