통합 솔루션: 완벽한 식품 가공 라인을 위한 스테인레스 스틸 혼합 탱크와 필터 결합(2부)

성공적인 통합은 세심한 기계 및 프로세스 설계에 달려 있습니다. 혼합 탱크의 출구는 필터 입구와 수력학적으로 정렬되어야 합니다. 그렇지 않으면 압력 강하 또는 캐비테이션으로 인해 멤브레인이 손상될 수 있습니다. 엔지니어는 전산 유체 역학을 사용하여 흐름 패턴을 시뮬레이션하여 고형물이 부유 상태로 유지되고 필터가 균일한 공급을 받도록 합니다. 재료 선택도 똑같이 중요합니다.{3}}모든 습식 부품은 일반적으로 내부 전해연마 표면(Ra 0.6μm 이하)이 있는 316L 스테인레스 스틸로 되어 있어 박테리아 부착을 방지하고 잔여물이 없는 신속한 세척이 가능합니다. 용접은 완전 침투형 자동화 TIG로 수행되며 ASME BPE 및 EHEDG 지침을 충족하기 위해 염료 침투 또는 방사선 검사를 통해 검사됩니다. 실제로 이러한 통합 시스템은 고부가가치 애플리케이션에서 빛을 발합니다. 예를 들어, 크림 치즈 생산 라인은 재킷형 혼합 탱크와 회전 드럼 필터를 결합합니다. 탱크의 가변 속도 교반기는 응유 크기를 제어하는 ​​반면, 필터는 지속적으로 응유를 탈수하여 유청을 별도의 회수 루프로 보냅니다. 마찬가지로 과일 주스 농축에서는 가열된 혼합 탱크가 설탕과 안정제를 용해한 다음 하나의 연속 단계로 주스를 정화하고 부분적으로 농축하는 직교류 멤브레인 시스템을 통해 혼합물을 통과시킵니다. 이러한 설치에서는 탱크와 필터를 동시에 청소하는 동기화된 CIP 루틴 덕분에 수율이 5~8% 향상되고 청소 중단 시간이 20% 감소한 것으로 나타났습니다. Industry 4.0이 발전함에 따라 이제 통합 시스템에는 진동, 압력 차이, 모터 전류를 모니터링하는 IoT 센서가 장착되어 예측 유지 관리 알고리즘에 데이터를 공급하여 전체 라인이 계획되지 않은 정지를 최소화하면서 최대 효율로 작동하도록 보장합니다.