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Jun 01, 2022

스테인레스 스틸 교반 탱크의 기계적 설계 과정에서 고려해야 할 요소에 대해 이야기하기

스테인레스 스틸 교반 탱크의 작동 과정에서 오버플로 방지 장치는 실린더 본체, 실린더 본체의 하부에 배치되는 액체 토출 포트, 실린더 본체의 하부에 배치되는 액체 토출 포트 및 실린더 본체의 상단면 중앙에 배치된 액체 토출 포트. 맞대기 도관, 실린더 본체 상단면의 공기 배출구, 맞대기 도관 바로 아래에 있는 기둥형 부유체는 맞대기 도관의 하단 포트의 탄성 개스킷을 차단하는 데 사용됩니다.

장비의 도킹 도관의 한쪽 끝은 오버플로 포트에 연결되고 다른 쪽 끝은 작동 중에 실린더로 확장됩니다. 탄성 가스켓은 기둥 모양의 부유체의 상단면에 배치됩니다. 오버플로 보호 장치는 오버플로를 일시적으로 저장할 수 있을 뿐만 아니라 범위 내에서 오버플로를 방지하고 피드백을 공급 장치를 제어하거나 경보 신호를 발행할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 교반 탱크의 공정 요구 사항에는 일반적으로 반응기의 부피, 최대 작동 압력, 작동 온도, 작동 매체 및 부식 조건, 열 전달 영역, 교반 형태, 속도 및 전력 및 노즐의 피팅 등 . 이러한 요구 사항은 일반적으로 공정 부서에서 제안한 장비 설계 요구 사항 목록에 표 및 개략도 형태로 반영됩니다.

장비의 기계적 설계 과정에서 설계 요구 사항 목록의 내용을 분석할 필요가 있습니다. 일반적으로 압력, 온도, 중간 부식 등은 스테인리스 스틸 교반 탱크의 기계적 설계에서 고려해야 할 주요 요소입니다. 2개 이상의 모순이 있는 복잡한 과정이라면 그 주된 모순을 찾아내는 것이 필요하다. 일반적으로 압력은 장비 설계의 주요 모순입니다. 장비의 재료, 구조 및 모양 선택에 결정적인 역할을 하는 경우가 많습니다. 따라서 먼저 고려해야합니다.


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