디자인은 용도에 따라 크게 다르지만 대부분의 최신 발효 탱크는 몇 가지 주요 기능을 공유합니다.
재질: 대부분은 스테인레스 스틸, 특히 304 또는 316L 등급으로 만들어집니다. 이는 비-다공성이며 산성 제품으로 인한 부식에 강하고 청소 및 살균이 매우 쉽습니다.-이는 오염 방지를 위한 타협할 수 없는 요구 사항입니다.-
온도 조절: 발효는 발열 과정입니다.-열을 발생시킵니다. 온도를 통제하지 않으면 효모가 죽거나-맛이 나빠질 수 있습니다. 탱크에는 레시피에 필요한 정확한 온도를 유지하기 위해 냉각수(예: 글리콜) 또는 가열 매체가 순환되는 재킷-용기 주변의 빈 슬리브-가 장착되어 있습니다.
CIP(Clean-In-Place) 시스템: 이는 위생과 효율성을 위한 혁신적인 기능입니다. CIP 시스템은 탱크 내부에 전략적으로 배치된 스프레이 볼 또는 제트를 사용하여 분해하거나 수동으로 닦을 필요 없이 세척 및 살균 용액을 자동으로 순환시킵니다.
압력 등급: 많은 최신 탱크는 압력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.- 약간의 압력 상승-을 허용하면(일반적으로 1-2bar) 여러 가지 이점이 있습니다. 원치 않는 에스테르의 형성을 억제하고 맥주를 자연적으로 탄산화할 수 있으며(스펀딩이라고 하는 과정에서) 폐쇄 이동이 가능하여 제품을 산소로부터 보호할 수 있습니다.
원뿔형 바닥: Unitank(유{0}}탱크)의 상징적인 모양은 바닥에 원뿔이 있는 것이 특징입니다. 이 설계를 통해 효모 및 기타 고형물(trub)이 발효 후-액체에서 침전될 수 있습니다. 콘 끝에 있는 밸브를 통해 효모를 쉽게 수확하여 재사용하거나 폐기물을 제거할 수 있습니다.
절연 및 클래딩: 외부 재킷은 거의 항상 절연되어 있으며 광택이 나는 스테인리스 스틸 또는 장식용 클래딩으로 덮여 있습니다. 이는 온도 제어 효율성을 향상시키고 탱크에 클래식하고 매끄러운 외관을 제공합니다.
