통합 솔루션: 완벽한 식품 가공 라인을 위한 스테인레스 스틸 혼합 탱크와 필터 결합(1부)

현대의 식품 가공에는 개별 기계 모음 이상의 것이 필요합니다. 이를 위해서는 모든 구성 요소가 다른 구성 요소와 통신하고 동기화하는 조화된 시스템이 필요합니다. 스테인레스 스틸 혼합 탱크와 고급 여과 장치의 통합은 전통적인 배치 방식 작업에서 연속 폐쇄 루프 처리로의 패러다임 전환을 나타냅니다. 유제품, 음료, 소스 및 식물성 단백질 라인에서 혼합 탱크는 더 이상 단순한 혼합용 용기가 아닙니다.{2}}원료를 수용하고 온도와 pH를 제어한 다음 균질한 흐름을 정밀여과 또는 한외여과 스키드로 직접 전달하는 중앙 허브입니다. 전문적으로 설계된 통합 솔루션에는 일반적으로 상단 입구 또는 측면 입구 임펠러가 있는 맞춤형 설계된 교반 용기, 점성 제품을 위한 긁힌 표면 옵션, 인라인 균질화기 또는 유화제, 주름진 카트리지, 소결 메쉬 또는 세라믹 멤브레인이 장착된 위생 필터 하우징이 포함됩니다. 전체 스키드는 모든 장치에서 CIP 및 SIP 주기를 관리하는 공통 제어 플랫폼을 사용하여 사전 배관 및 배선되어 있습니다. 이를 통해 중간 완충 탱크가 필요 없고, 제품 보유 용량이 줄어들며, 이송 지점의 오염 위험이 최소화됩니다. 또한 혼합과 여과 사이의 시너지 효과를 통해 유속과 백펄싱 주파수를 실시간으로 조정할 수 있으므로 필터 부하가 전단에 민감하거나 입자가 많은 제품의 중요한 요소인 탱크의 배출 프로필과 일치하도록 보장됩니다.- 경제적 이점은 강력합니다. 바닥 공간이 최대 30%까지 줄어들고, 중복된 펌프와 배관이 제거되어 자본 지출이 줄어들고, 더 짧고 유선형인 회로의 낮은 마찰 손실로 인해 에너지 소비가 감소합니다. 미래 지향적인 공장을 목표로 하는 가공업체를 위해 이러한 통합 스키드는 모듈성을 제공합니다.{11}}추가 멤브레인 단계 또는 전체 라인을 재설계하지 않고도 연마 필터를 추가할 수 있습니다.