스테인리스 스틸 이중 재킷 믹싱 탱크 (히터 포함)는 가열, 교반 및 온도 제어 기능을 통합하는 다기능 장비입니다. . 화학적, 음식, 제약 및 일일 화학 산업에 널리 사용됩니다. . . 핵심은 효율적인 온도 전달, premantations and enebling in enebling in eneblate of and alloblations of extrations에서... 복잡한 프로세스에서 온도 균일 성 및 반응 안정성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하려면 다음은 자세한 분석입니다.
i . 코어 장점
1. 효율적인 열 전달 및 온도 균일 성
이중 재킷 디자인:
탱크 본체와 재킷 층은 독립적 인 순환 시스템을 구성하는데,이를 통해 열전달 오일, 증기 또는 냉각수를 도입하여 빠른 가열 또는 냉각을 달성 할 수 있습니다 (온도 전환 시간은 15 분 이상 또는 동일) .
나선형 가이드 링: 나선형 가이드 플레이트는 재킷 안에 설치되어 난류 유체 흐름을 유도하고, 단일 층 탱크 본체에 비해 열 전달 계수를 30% -50% 증가시키고, 온도 균일 성을 ± 1도 . 내에서 균일하게 보장합니다.
에너지 절약 효과: 전통적인 코일 가열과 비교하여, 이중 재킷 구조는 열 전달 영역을 50%이상 확장하고 에너지 소비를 20%감소시킵니다 -30%..
히터 구성:
전기 난방: 5kW ~ 200kW 범위의 조절 가능한 전력과 ± 0 . 5 도의 온도 제어 정확도를 사용하면 실험실에서 수행 된 소규모 정밀 반응 또는 약물 합성에 적합합니다.
증기/열유 가열: 빠른 가열 속도 (열 오일 열 변환율이 90%이상 또는 동일) 특징 인 화학 중합 및 음식 끓는 것과 같은 대규모 연속 생산 공정에 이상적입니다. .
2. 부식 저항과 긴 서비스 수명
재료 선택:
316L 스테인리스 스틸: Molybdenum (MO)을 함유하여 클로라이드 이온 부식에 대한 저항성 (e {. g ., 해수 또는 소금 스프레이 환경)에 대한 저항을 제공하며 서비스 수명이 10 년을 초과하는 .
304 스테인레스 스틸: 약한 부식성 매체에 적합한 비용 효율적인 옵션 (e . g ., 순수한 물 및 알코올)이지만 강산/알칼리 환경에서는 피해야합니다. .
표면 처리:
탱크의 내벽은 전해질 적으로 연마되어 0 . 4μm보다 작거나 동일하게 RA의 표면 거칠기를 달성하여 재료 접착력을 줄이고, 청소를 단순화하며, 교차 오염의 위험을 최소화합니다.
3. 다기능 교반 시스템
패들 교반기:
저비용 액체 (e .} g ., 용액 및 에멀젼), 50-300 rpm의 속도 범위와 단일 레이어 패들의 것보다 40% 더 높은 혼합 효율을 혼합하기에 적합합니다. .
프레임 교반기:
스크레이퍼 장치가 장착 된 경우 고소도 재료 (e . g ., 페이스트 및 수지), 20-100 rpm의 속도로 작동하여 재료 증착 및 응집력 .을 처리 할 수 있습니다.
높은 전단 유화제:
선형 속도가 20m/s에 도달하면 입자 크기를 1-5 μm으로 개선하여 화장품 및 나노 물질 준비와 같은 유화 및 분산 공정에 적합합니다. ..
4. 자동화 및 안전
지능형 제어:
PLC 제어 시스템이 장착 된 온도, 속도 및 시간에 대한 프로그래밍 된 설정을 지원하여 무인 작업을 가능하게합니다 .
온도 센서 (PT100 유형)는 실시간 피드백 데이터를 제공하며, 자동으로 경보를 트리거하고 온도 .의 경우 가열 소스를 차단합니다.
안전 설계:
기계식 씰 또는 자기 씰 (누설 위험 없음)을 특징으로하며 ASME 표준을 준수하는 최대 1 . 6MPA의 압력을 견딜 수 있습니다.
과압 폭발을 방지하기 위해 재킷 층 (1 .} 05 배로 설정된 활성화 압력이 05 배)에 안전 밸브가 설치됩니다.
II . 일반적인 응용 프로그램 시나리오
1. 식품 산업
주스 균질화: 더블 재킷은 60-80 정도로 가열되고, 높은 전단 유화제는 펄프 입자를 10μm 미만으로 개선하여 균일 한 맛 .를 초래합니다.
소스 끓는: 열전달 오일을 120-130 정도로 가열하고 프레임 교반기는 벽을 지속적으로 긁어 내고 제품 자격을 99 . 5%로 증가시킵니다.
초콜릿 템퍼링: 28-32 정도의 정확한 온도 제어는 오일 분리를 피하고 초콜릿의 광택과 브리티 니스를 보장하기 위해 유지됩니다 .
2. 화학 산업
중합체 반응: 열전달 오일은 -20-250도 .의 온도 제어 범위와 함께 이중 재킷을 통해 순환됩니다. 패들 교반기는 단량체의 균일 한 중합을 보장합니다 (e {. g ., PE 및 PP 합성) .}.
촉매 준비: 스팀은 시스템을 150-200 정도로 가열하는 데 사용되며, 높은 전단 유화제는 금속 소금과 캐리어를 철저히 혼합하여 D90으로 입자 크기 분포를 달성합니다.<5μm.
솔벤트 회복: 냉각수가 재킷에 도입되어 증기를 빠르게 응축시켜 회복 속도가 95%를 초과하여 생산 비용이 줄어 듭니다 .
3. 제약 산업
전통 중국 의약 추출: 이중 재킷은 80-100 정도로 가열되고 프레임 교반기는 의약 재료의 세포벽을 파괴하여 전통적인 탱크에 비해 추출 효율을 30% 증가시킵니다 .
백신 불 활성화: 56도 ± 0 . 30 분 동안의 정확한 온도 제어는 30 분 동안 5도 항원 구조를 파괴하지 않고 완전한 바이러스 불 활성화를 보장합니다.
멸균 준비: 내부 연마가있는 316L 스테인리스 스틸로 만든 탱크 본체는 청소 검증 잔류 물과 함께 GMP 표준을 충족합니다.<0.1ppm.
4. 일일 화학 산업
샴푸 유화: 높은 전단 유화제는 오일 상을 수상과 혼합하여 입자 크기를 1-3 μm으로 정제하고 제품 안정성을 50%.로 향상시킵니다.
치약 준비: 더블 재킷은 40도 미만으로 냉각되어 연마제 (E . g {., Calpium Carbonate)가 케이킹을하는 것을 방지하여 페이스트의 부드러움을 보장합니다 ..
향수 노화: 순환 물은 재킷을 통과하며, 온도는 15-20 정도로 제어되어 향기 분자의 융합을 가속화하고 노화 시간을 70%. 단축합니다.
iii . 선택 제안
공정 요구 사항에 따라 가열 방법을 선택하십시오:
소규모 고분비 응용 분야 : 전기 난방 + PLC 제어 .
대규모, 연속 생산 : 증기/열유 가열 + 수동/반자동 제어 .
물질 점도에 따라 교반기를 선택하십시오:
저급성 재료의 경우 (<1000mPa·s): paddle agitator.
For high-viscosity materials (>10000mpa · s) : 프레임 교반기 + 스크레이퍼 장치 .
예산에 따라 자료를 선택하십시오:
충분한 예산 : 316L 스테인리스 스틸 (최고의 부식 저항 제공) .
비용에 민감한 응용 분야 : 304 스테인리스 스틸 (그러나 강력한 부식성 환경을 피) .
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