높은 전단 믹서 란 무엇입니까?
높은 전단 믹서는 고강도 전단력 .를 통한 재료 혼합, 분산, 유화 및 균질화를 달성하도록 설계된 정밀도입니다 . 그 핵심 작동 원리는 고속 회전 회전자-스테이터 어셈블리의 사용을 포함합니다. (rpm) . 혼합 챔버의 제한된 공간 내에서,이 어셈블리는 강렬한 전단, 충격 및 난류 효과를 생성하여 재료 입자를 미크론 스케일로 효과적으로 줄이고 균일 한 분산을 보장합니다 .
멀티 톱니 전단 헤드, 가변 속도 모터 및 밀봉 된 하우징이 장착 된 높은 전단 믹서는 저급성 유체에서 고가의 페이스트에 이르기까지 광범위한 매체를 처리 할 수 있습니다.
- 식품 산업 : 일관된 질감과 안정성을 달성하기 위해 소스, 크림 및 드레싱을 유화시키는 데 사용됩니다 .
- 화학 산업 : 페인트, 잉크 및 접착제에서 안료 및 첨가제 분산에 사용 .
- 제약 산업 : 엄격한 품질 표준을 충족하는 균질 한 연고, 서스펜션 및 에멀젼을 준비하는 데 필수 .
작동 중에 온라인 고 전단 믹서에 의해 생성 된 소음 및 진동은 일반적으로 장비의 구조 설계, 작동 관행 및 재료 특성 .를 포함한 여러 요인에 기인합니다. 자세한 고장은 다음과 같습니다.
i . 장비 구조적 요인
A . 구성 요소 설치 및 정렬 문제
로터, 고정자, 베어링 및 커플 링과 같은 중요한 구성 요소를 잘못 설치하면 동축 오정렬 .이 오정렬은 작동 중에 불균형 한 힘을 생성하여 진동과 소음을 초래하여 . ... 커플 링이 부정확하게 설치되고 고속도로가 고속화되어 있지 않으면. 날카로운 소음 .과 함께 폭력적인 진동을 유발합니다.
B . 기계식 마모
확장 된 사용량은 전단 헤드 및 베어링과 같은 구성 요소에 마모를 일으킬 수 있으며, 장비의 동적 균형을 방해 할 수 있습니다 . 베어링 볼이 마모되거나 내부 및 외부 링이 긁히거나 전단 헤드 블레이드가 둔해지면 고속 속도 작동 중에 불규칙한 진동이 발생하여 비정상 소음이 발생합니다...
C . 밀봉 시스템 결함
씰의 노화, 변형 또는 부적절한 설치는 기계적 씰의 경우 씰링 인터페이스 .에서 마찰력을 증가시킬 수 있습니다. 동적 및 정적 고리 또는 고르지 않은 밀봉 표면의 마모 또는 마모가 마찰 적 진동 및 관련 소음을 생성 할 수 있습니다 .
II . 작동 요인
A . 과도한 회전 속도
정격 속도를 넘어 믹서를 작동하면 로터의 원심력을 크게 증가시켜 장비를 설계 한계를 초과하는 기계적 응력에 따라 . 이로 인해 강렬한 진동 및 소음이 강한 진동 및 소음을 초래합니다. . 추가로 고속으로 인해 혼합 챔버 내에서 난류가 발생할 수 있습니다.
b . 고르지 않은 재료 분포 또는 막힘
재료 또는 고르지 않은 재료 축적에서 울퉁불퉁 한 불순물의 존재는 .를 혼합 할 때 불균형 힘을 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 미분화되지 않은 입자와 재료를 처리 할 때, 입자와 로터/스테이터 사이의 충돌을 처리 할 때, 노크 노이즈를 생성하는 소음을 생성하거나 파이프 라인에서 .} {{{2 {2 {{{{{{{{2 {{2} {{{{{2 {{{2} {{{{2 {} {{2 {{{{2).
C . 불안정한 재단
믹서 설치 중 불안정한 플랫폼에 고르지 않은 기초, 느슨한 앵커 볼트 또는 불안정한 플랫폼의 배치는 높은 회전 속도에서 작동 중 .의 공명으로 이어질 수 있으며, 이러한 기본적인 불안정성은 증폭되어 진동 및 소음 수준이 상당히 증가합니다 . ..
III . 재료 - 관련 요인
A . 점도 변동
물질 점도의 갑작스런 변화는 유화 과정에서 믹서의 작동 하중 .를 변경할 수 있으며, 유화 정도가 증가하고 점도가 상승하면 믹서 전력이 충분하지 않아 저항 저항성과 속도 변동이 증가하여 진동 및 노이즈를 생성 할 수 있습니다 ({1}}}.
b . 밀도 불일치
재료를 다양한 밀도와 혼합 할 때, 부적절한 혼합은 교반하는 동안 고르지 않은 중간 분포를 초래할 수 있으며, 회 전자 .에 불균형 힘을 유발할 수 있습니다. . 액체와 분말을 상당한 밀도 차이로 혼합하여 과도하게 또는 불충분 한 밀도의 국소 영역을 초래하고, 소음을 유발합니다.
